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　　1、(19)中華人民共和國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局 (12)實(shí)用新型專利 (10)授權(quán)公告號(hào) (45)授權(quán)公告日 (21)申請(qǐng)?zhí)?.0 (22)申請(qǐng)日 2020.04.24 (73)專利權(quán)人 無(wú)錫正奧裝備科技有限公司 地址 江蘇省無(wú)錫市濱湖區(qū)錦溪路 100號(hào)科教創(chuàng)業(yè)園3號(hào)樓3007 (72)發(fā)明人 肖敏奇 (74)專利代理機(jī)構(gòu) 無(wú)錫市朗高知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有 限公司 代理人 賈傳美 (51)Int.Cl. F28D 7/16(2006.01) F28F 13/12(2006.01) (54)實(shí)用新型名稱 一種不銹鋼列管換熱器 (57)摘要 本實(shí)用新型屬于換熱器技術(shù)。

　　2、領(lǐng)域， 尤其為一 種不銹鋼列管換熱器， 包括殼體， 殼體的頂端一 側(cè)固定連接有熱流體進(jìn)口， 殼體的底端外壁上固 定連接有熱流體出口， 殼體的一端外壁上固定連 接有對(duì)流外殼， 殼體靠近對(duì)流外殼的一側(cè)外壁上 開設(shè)有出孔， 殼體的內(nèi)壁上固定連接有流體管， 殼體遠(yuǎn)離對(duì)流外殼的一側(cè)外壁上固定連接有封 頭， 封頭的頂端固定連接有冷流體進(jìn)口， 封頭的 底端固定連接有冷流體出口， 封頭靠近殼體的一 側(cè)外壁上開設(shè)有進(jìn)孔。 本實(shí)用新型通過設(shè)置扇 葉， 在熱流的作用下吹動(dòng)到轉(zhuǎn)筒上， 在轉(zhuǎn)筒的作 用下帶動(dòng)了扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)， 在扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下將 熱流吹動(dòng)到流體管上， 從而達(dá)到了更加**加熱 的效果， 使得換熱效率提高。 。

　　3、權(quán)利要求書1頁(yè) 說(shuō)明書3頁(yè) 附圖2頁(yè) CN U 2020.12.22 CN U 1.一種不銹鋼列管換熱器， 包括殼體 （1） ， 其特征在于： 所述殼體 （1） 的頂端一側(cè)固定連 接有熱流體進(jìn)口 （2） ， 所述殼體 （1） 的底端外壁上固定連接有熱流體出口 （3） ， 所述殼體 （1） 的一端外壁上固定連接有對(duì)流外殼 （4） ， 所述殼體 （1） 靠近對(duì)流外殼 （4） 的一側(cè)外壁上開設(shè) 有出孔 （5） ， 所述殼體 （1） 的內(nèi)壁上固定連接有流體管 （6） ， 所述殼體 （1） 遠(yuǎn)離對(duì)流外殼 （4） 的 一側(cè)外壁上固定連接有封頭 （7） ， 所述封頭 。

　　4、（7） 的頂端固定連接有冷流體進(jìn)口 （8） ， 所述封頭 （7） 的底端固定連接有冷流體出口 （9） ， 所述封頭 （7） 靠近殼體 （1） 的一側(cè)外壁上開設(shè)有進(jìn)孔 （10） ， 所述殼體 （1） 的內(nèi)壁上固定連接有隔板 （11） ， 所述封頭 （7） 的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有受力 轉(zhuǎn)扇 （12） ， 所述封頭 （7） 的一側(cè)外壁上固定安裝有電源 （13） ， 所述殼體 （1） 的內(nèi)壁上固定連 接有固定側(cè)板 （14） ， 所述固定側(cè)板 （14） 的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒 （15） ， 所述轉(zhuǎn)筒 （15） 的表面 固定連接有扇葉 （16） 。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼列管換熱器， 其特征在于： 。

　　5、所述受力轉(zhuǎn)扇 （12） 的數(shù) 量為兩組， 且兩組受力轉(zhuǎn)扇 （12） 以封頭 （7） 的豎直中心線呈軸對(duì)稱安裝。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼列管換熱器， 其特征在于： 所述出孔 （5） 的數(shù)量為 兩組， 且兩組出孔 （5） 與流體管 （6） 的一端相連通， 所述進(jìn)孔 （10） 的數(shù)量為兩組， 且兩組進(jìn)孔 （10） 與流體管 （6） 的另一端相連通。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼列管換熱器， 其特征在于： 所述對(duì)流外殼 （4） 的形 狀為碗狀形狀， 且對(duì)流外殼 （4） 的表面為光滑曲面。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼列管換熱器， 其特征在于： 所述固定側(cè)板 （14） 和轉(zhuǎn) 筒 。

　　6、（15） 的數(shù)量為若干組， 且若干組固定側(cè)板 （14） 和轉(zhuǎn)筒 （15） 呈直線等距分布。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼列管換熱器， 其特征在于： 所述扇葉 （16） 的數(shù)量為 若干組， 且若干組扇葉 （16） 呈環(huán)狀等距分布。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼列管換熱器， 其特征在于： 所述隔板 （11） 的數(shù)量為 三組， 所述流體管 （6） 的數(shù)量為兩組， 且兩組流體管 （6） 貫穿隔板 （11） 的外壁。 權(quán)利要求書 1/1 頁(yè) 2 CN U 2 一種不銹鋼列管換熱器 技術(shù)領(lǐng)域 0001 本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域， 具體為一種不銹鋼列管換熱器。 背景技術(shù) 。

　　7、0002 換熱器 （heat exchanger） ， 是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備， 又稱熱 交換器。 換熱器在化工、 石油、 動(dòng)力、 食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位， 其在化工生 產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、 冷卻器、 冷凝器、 蒸發(fā)器和再沸器等， 應(yīng)用廣泛， 換熱器是一種在 不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備， 是使熱量由溫度較 高的流體傳遞給溫度較低的流體， 使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)， 以滿足工藝條件的需 要， 同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。 換熱器行業(yè)涉及暖通、 壓力容器、 中水處理 設(shè)備， 化工， 石油等近30多種產(chǎn)業(yè)， 相互形成產(chǎn)。

　　8、業(yè)鏈條。 數(shù)據(jù)顯示2010年中國(guó)換熱器產(chǎn)業(yè)市 場(chǎng)規(guī)模在500億元左右， 主要集中于石油、 化工、 冶金、 電力、 船舶、 集中供暖、 制冷空調(diào)、 機(jī) 械、 食品、 制藥等領(lǐng)域。 0003 存在以下問題： 0004 1、 現(xiàn)有的不銹鋼列管換熱器， 在使用的時(shí)候無(wú)法將熱氣流或者熱水流更加**的 進(jìn)行換熱。 0005 2、 現(xiàn)有的不銹鋼列管換熱器， 無(wú)法對(duì)熱流進(jìn)行有效的利用。 實(shí)用新型內(nèi)容 0006 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足， 本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼列管換熱器， 解決了換熱效 率低的問題。 0007 為實(shí)現(xiàn)上述目的， 本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案： 一種不銹鋼列管換熱器， 包括殼 體， 所述殼體的頂端一。

　　9、側(cè)固定連接有熱流體進(jìn)口， 所述殼體的底端外壁上固定連接有熱流 體出口， 所述殼體的一端外壁上固定連接有對(duì)流外殼， 所述殼體靠近對(duì)流外殼的一側(cè)外壁 上開設(shè)有出孔， 所述殼體的內(nèi)壁上固定連接有流體管， 所述殼體遠(yuǎn)離對(duì)流外殼的一側(cè)外壁 上固定連接有封頭， 所述封頭的頂端固定連接有冷流體進(jìn)口， 所述封頭的底端固定連接有 冷流體出口， 所述封頭靠近殼體的一側(cè)外壁上開設(shè)有進(jìn)孔， 所述殼體的內(nèi)壁上固定連接有 隔板， 所述封頭的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有受力轉(zhuǎn)扇， 所述封頭的一側(cè)外壁上固定安裝有電源， 所 述殼體的內(nèi)壁上固定連接有固定側(cè)板， 所述固定側(cè)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒， 所述轉(zhuǎn)筒的 表面固定連接有扇葉。 0008。

　　10、 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案， 所述受力轉(zhuǎn)扇的數(shù)量為兩組， 且兩組受力 轉(zhuǎn)扇以封頭的豎直中心線呈軸對(duì)稱安裝。 0009 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案， 所述出孔的數(shù)量為兩組， 且兩組出孔與流 體管的一端相連通， 所述進(jìn)孔的數(shù)量為兩組， 且兩組進(jìn)孔與流體管的另一端相連通。 0010 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案， 所述對(duì)流外殼的形狀為碗狀形狀， 且對(duì)流 外殼的表面為光滑曲面。 說(shuō)明書 1/3 頁(yè) 3 CN U 3 0011 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案， 所述固定側(cè)板和轉(zhuǎn)筒的數(shù)量為若干組， 且 若干組固定側(cè)板和轉(zhuǎn)筒呈直線等距分布。 0012 作為本實(shí)用新型的。

　　11、一種優(yōu)選技術(shù)方案， 所述扇葉的數(shù)量為若干組， 且若干組扇葉 呈環(huán)狀等距分布。 0013 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案， 所述隔板的數(shù)量為三組， 所述流體管的數(shù) 量為兩組， 且兩組流體管貫穿隔板的外壁。 0014 與現(xiàn)有技術(shù)相比， 本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼列管換熱器， 具備以下有益效果： 0015 1、 該不銹鋼列管換熱器， 通過設(shè)置扇葉， 當(dāng)需要進(jìn)行換熱的時(shí)候， 在熱流的作用下 吹動(dòng)到轉(zhuǎn)筒上， 在轉(zhuǎn)筒的作用下帶動(dòng)了扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)， 在扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下將熱流吹動(dòng)到流 體管上， 從而達(dá)到了更加**加熱的效果， 使得換熱效率提高。 0016 2、 該不銹鋼列管換熱器， 通過設(shè)置受力轉(zhuǎn)扇， 當(dāng)冷流體。

　　12、通過冷流體進(jìn)口進(jìn)入到封 頭中的時(shí)候， 通過冷流體帶動(dòng)了受力轉(zhuǎn)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)， 再通過受力轉(zhuǎn)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)電源進(jìn)行充電， 從而達(dá)到了高效利用能源的效果。 附圖說(shuō)明 0017 圖1為本實(shí)用新型外觀圖； 0018 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 0019 圖3為圖2中A處的放大圖。 0020 圖中： 1、 殼體； 2、 熱流體進(jìn)口； 3、 熱流體出口； 4、 對(duì)流外殼； 5、 出孔； 6、 流體管； 7、 封 頭； 8、 冷流體進(jìn)口； 9、 冷流體出口； 10、 進(jìn)孔； 11、 隔板； 12、 受力轉(zhuǎn)扇； 13、 電源； 14、 固定側(cè)板； 15、 轉(zhuǎn)筒； 16、 扇葉。 具體實(shí)施方式 0021 下面將結(jié)合本實(shí)。

　　13、用新型實(shí)施例中的附圖， 對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、 完整地描述， 顯然， 所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例， 而不是全部的 實(shí)施例。 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例， 都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 0022 請(qǐng)參閱圖1-3， 本實(shí)施方案中： 一種不銹鋼列管換熱器， 包括殼體1， 殼體1的頂端一 側(cè)固定連接有熱流體進(jìn)口2， 殼體1的底端外壁上固定連接有熱流體出口3， 殼體1的一端外 壁上固定連接有對(duì)流外殼4， 殼體1靠近對(duì)流外殼4的一側(cè)外壁上開設(shè)有出孔5， 殼體1的內(nèi)壁 上固定連接有流體管6， 殼體1遠(yuǎn)離。

　　14、對(duì)流外殼4的一側(cè)外壁上固定連接有封頭7， 封頭7的頂端 固定連接有冷流體進(jìn)口8， 封頭7的底端固定連接有冷流體出口9， 封頭7靠近殼體1的一側(cè)外 壁上開設(shè)有進(jìn)孔10， 殼體1的內(nèi)壁上固定連接有隔板11， 封頭7的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有受力轉(zhuǎn) 扇12， 封頭7的一側(cè)外壁上固定安裝有電源13， 殼體1的內(nèi)壁上固定連接有固定側(cè)板14， 固定 側(cè)板14的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒15， 轉(zhuǎn)筒15的表面固定連接有扇葉16。 0023 本實(shí)施例中， 受力轉(zhuǎn)扇12的數(shù)量為兩組， 且兩組受力轉(zhuǎn)扇12以封頭7的豎直中心線 呈軸對(duì)稱安裝， 出孔5的數(shù)量為兩組， 且兩組出孔5與流體管6的一端相連通， 進(jìn)孔10的數(shù)量 為兩組， 且。

　　15、兩組進(jìn)孔10與流體管6的另一端相連通， 對(duì)流外殼4的形狀為碗狀形狀， 且對(duì)流外 殼4的表面為光滑曲面， 固定側(cè)板14和轉(zhuǎn)筒15的數(shù)量為若干組， 且若干組固定側(cè)板14和轉(zhuǎn)筒 說(shuō)明書 2/3 頁(yè) 4 CN U 4 15呈直線等距分布， 扇葉16的數(shù)量為若干組， 且若干組扇葉16呈環(huán)狀等距分布， 隔板11的數(shù) 量為三組， 流體管6的數(shù)量為兩組， 且兩組流體管6貫穿隔板11的外壁。 0024 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程： 本實(shí)用新型中， 首先操作者將熱流體通過熱 流體進(jìn)口2送進(jìn)殼體1中， 再將冷流體通過冷流體進(jìn)口8送入到封頭7中， 冷流體通過進(jìn)孔10 進(jìn)入到流體管6中， 通過殼。

　　16、體1內(nèi)的熱流體進(jìn)行換熱， 再通過對(duì)流外殼4中流入進(jìn)第二組流體 管6中， 通過流體管6進(jìn)入到封頭7中再通過冷流體出口9流出達(dá)到了換熱的效果， 在熱流的 作用下吹動(dòng)到轉(zhuǎn)筒15上， 在轉(zhuǎn)筒15的作用下帶動(dòng)了扇葉16的轉(zhuǎn)動(dòng)， 在扇葉16的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下 將熱流吹動(dòng)到流體管6上， 從而達(dá)到了更加**加熱的效果， 使得換熱效率提高， 當(dāng)冷流體 通過冷流體進(jìn)口8進(jìn)入到封頭7中的時(shí)候， 通過冷流體帶動(dòng)了受力轉(zhuǎn)扇12的轉(zhuǎn)動(dòng)， 再通過受 力轉(zhuǎn)扇12的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)電源13進(jìn)行充電， 從而達(dá)到了高效利用能源的效果。 0025 *后應(yīng)說(shuō)明的是： 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已， 并不用于限制本 實(shí)用新型， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明， 對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)， 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改， 或者對(duì)其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)， 所作的任何修改、 等同替換、 改進(jìn)等， 均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 說(shuō)明書 3/3 頁(yè) 5 CN U 5 圖1 圖2 說(shuō)明書附圖 1/2 頁(yè) 6 CN U 6 圖3 說(shuō)明書附圖 2/2 頁(yè) 7 CN U 7 。

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