圓塊孔式石墨換熱器具有結構簡單、運用可靠、維修便利和優良的抗熱沖擊性、抗震動性，是由若干帶有物料孔道的石墨換熱塊，上、下石墨封頭及其金屬蓋板以及圓筒鋼殼體等主要零件組成，結構緊湊，占地面積小，傳熱效率高，零件之間用襯墊密封，并以長螺拴緊固，能充分利用石墨材料抗壓強度高的特點，可進步操作壓力，適用于有熱沖擊或振動的場合，可用于加熱、冷卻、冷凝、蒸騰、再沸、吸收、解吸等許多化工過程。 　　圓塊孔式石墨換熱器不需用粘接劑銜接，避免了其他方式的石墨換熱器因膠結劑自身材質的缺點，或粘接縫施工質量問題而引起的損壞，可在較高溫度下運用，壽數較長，零件的互換性好采用“積木式”的可拆開組合結構，只需數量不多的標準元件，可拼裝成各種不同換熱面積的設備，其拆開、裝置、清洗、檢修和運輸便利，這對制作和維修都具有很大優越性，石墨塊體的孔道之長度與孔徑之比(L/d)也低于其他方式的石墨換熱器，從傳熱的基本理論可知，這將增大圓塊孔式石墨換熱器設備的傳熱系數。 圓塊孔式石墨換熱器技術標準： 　　1、換熱塊上兩頭密封面的平行度允差0.15%,拼裝累積不平行度允差1.5mm 　　2、圓塊孔式石墨換熱器的制作、實驗和驗收除應契合本標準規定外，還應契合HG/T-2370-2005《石墨制化工設備技術條件》的規定。 　　3、在圖紙無特殊要求時，換熱塊高度允差為士0.2%，累積高度總誤差不大于2mm。 　　4、換熱塊恣意兩相交表面的不筆直度允差0.1%，拼裝累積不筆直度允差2mm。 　　5、換熱塊異向孔間壁厚減薄量≤1.2mm。 　　6、單元塊上堵孔率≤1%。 　　7、換熱塊上相鄰兩孔中心距允差士0.6mm，恣意兩同相孔中心距允差士1.2mm。 　　8、同一孔兩頭對鉆時，其同軸度公差為φ0.5mm。 　　9、各石墨零件間均不得用膠結劑粘接。 　　10、換熱塊浸漬后不得有影響密封.與裝置的樹脂膜，其孔道內表面不該有較嚴峻的樹脂瘤。 　　11、各繃簧的壓力應均勻，并不得拼死。 　　12、換熱器拼裝結束后，應按HG2370-2005中要求進行水壓實驗。一切密封面部位不得滲漏。 　　13、圓塊孔式石墨換熱器石墨件在拼裝前應對單件進行水壓實驗:石墨封頭的實驗壓力為1.25倍的規劃壓力，單元塊的實驗壓力不小于1.25倍規劃壓力，堅持半小時不滲漏為合格.

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