本實用新型涉及石墨轉換器技術領域,尤其涉及一種高效石墨換熱器。
背景技術:
石墨換熱器是傳熱組件用石墨制成的換熱器,制造換熱器的石墨應具有不透性,常用浸漬類不透性石墨和壓型不透性石墨,石墨換熱器按其結構可分為塊孔式、管殼式和板式三種類型,石墨換熱器主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質的換熱,如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。
現(xiàn)有的石墨換熱器在對液體進行熱量轉換時,轉換效率比較底,且長時間的使用,箱體內壁上容易產(chǎn)生污垢,影響使用,所以我們提出一種高效石墨換熱器。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有石墨換熱器在對液體進行熱量轉換時,轉換效率比較底,且長時間的使用,箱體內壁上容易產(chǎn)生污垢,影響使用的缺點,而提出的一種高效石墨換熱器。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種高效石墨換熱器,包括頂部為開口的箱體,所述箱體的頂部螺紋連接有蓋板,所述蓋板的底部固定安裝有導料管,所述箱體的內壁上固定安裝有固定板,固定板的頂部固定安裝有石墨導塊,石墨導塊的頂部開設有連接槽,連接槽與導料管相配合,連接槽的兩側內壁上開設有導料孔,所述石墨導塊上開設有螺紋通孔,導料孔與螺紋通孔相連通,所述固定板上開設有出料孔,螺紋通孔與對應的出料孔相連通,所述石墨導塊的兩側均開設有連接孔,所述箱體的一側固定安裝有電機,電機的輸出軸上固定安裝有**轉桿,固定板上轉動連接有第二轉桿,第二轉桿上固定安裝有多個攪拌棒,**轉桿與第二轉桿傳動連接,第二轉桿的底端固定安裝有定位板,定位板的底部轉動連接有兩個對稱設置的第三轉桿,第三轉桿上固定安裝有兩個對稱設置的連接桿,連接桿的一端固定安裝有清潔刷。
優(yōu)選的,所述**轉桿的一端固定安裝有**錐形齒輪,第二轉桿的外側固定套設有第二錐形齒輪,**錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合,轉動的**轉桿能夠通過**錐形齒輪與第二錐形齒輪的相互嚙合帶動第二轉桿進行轉動。
優(yōu)選的,所述箱體的內壁上固定安裝有圓環(huán),圓環(huán)的內側設有齒條,第三轉桿的外側固定套設有齒輪,齒輪與齒條相嚙合,兩個以第二轉桿為中心轉動的第三轉桿能夠通過齒輪和齒條嚙合帶動第三轉桿自行轉動,從而使得轉動的第三轉桿能夠通過清潔刷對箱體的內壁進行清潔。
優(yōu)選的,所述箱體的頂部固定安裝有密封墊,密封墊與蓋板相配合,蓋板能夠通過密封墊對箱體進行密封。
優(yōu)選的,所述箱體的一側內壁上固定安裝有進水管,箱體的另一側內壁上固定安裝有出水管,進水管與出水管能夠使得箱體內保持水流暢通。
本實用新型中,所述一種高效石墨換熱器,由于**錐形齒輪與第二錐形齒輪的相互嚙合,使得轉動的**轉桿能夠帶動第二轉桿進轉動,進而帶動攪拌棒對箱體內的水進行攪拌;
由于石墨導塊上螺紋通孔的設置,使得物料與石墨導塊之間的接觸面積加大,進而使得水對石墨導塊的降溫效果更好,方便人們使用。
本實用新型結構簡單,使用方便,能夠使得石墨導塊對物料降溫效率更快,同時還能對箱體內壁進行清潔,放置產(chǎn)生污垢,方便人們使用。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種高效石墨換熱器的立體結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種高效石墨換熱器的結構示意圖;
圖3為本實用新型提出的一種高效石墨換熱器的a-a截面示意圖。
圖中:1箱體、2蓋板、3導料管、4固定板、5石墨導塊、6連接槽、7導料孔、8螺紋通孔、9連接孔、10電機、11**轉桿、12第二轉桿、13**錐形齒輪、14第二錐形齒輪、15攪拌棒、16定位板、17第三轉桿、18圓環(huán)、19齒輪、20連接桿、21清潔刷、22密封墊。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
實施例一
參照圖1-3,一種高效石墨換熱器,包括頂部為開口的箱體1,箱體1的頂部螺紋連接有蓋板2,蓋板2的底部固定安裝有導料管3,箱體1的內壁上固定安裝有固定板4,固定板4的頂部固定安裝有石墨導塊5,石墨導塊5的頂部開設有連接槽6,連接槽6與導料管3相配合,連接槽6的兩側內壁上開設有導料孔7,石墨導塊5上開設有螺紋通孔8,導料孔7與螺紋通孔8相連通,固定板4上開設有出料孔,螺紋通孔8與對應的出料孔相連通,石墨導塊5的兩側均開設有連接孔9,箱體1的一側固定安裝有電機10,電機10的輸出軸上固定安裝有**轉桿11,固定板4上轉動連接有第二轉桿12,第二轉桿12上固定安裝有多個攪拌棒15,**轉桿11與第二轉桿12傳動連接,第二轉桿12的底端固定安裝有定位板16,定位板16的底部轉動連接有兩個對稱設置的第三轉桿17,第三轉桿17上固定安裝有兩個對稱設置的連接桿20,連接桿20的一端固定安裝有清潔刷21。
本實用新型中,**轉桿11的一端固定安裝有**錐形齒輪13,第二轉桿12的外側固定套設有第二錐形齒輪14,**錐形齒輪13與第二錐形齒輪14相嚙合。
本實用新型中,箱體1的內壁上固定安裝有圓環(huán)18,圓環(huán)18的內側設有齒條,第三轉桿17的外側固定套設有齒輪19,齒輪19與齒條相嚙合。
本實用新型中,箱體1的頂部固定安裝有密封墊22,密封墊22與蓋板2相配合。
本實用新型中,箱體1的一側內壁上固定安裝有進水管,箱體1的另一側內壁上固定安裝有出水管。
實施例二
參照圖1-3,一種高效石墨換熱器,包括頂部為開口的箱體1,箱體1的頂部螺紋連接有蓋板2,蓋板2的底部焊接有導料管3,箱體1的內壁上焊接有固定板4,固定板4的頂部焊接有石墨導塊5,石墨導塊5的頂部開設有連接槽6,連接槽6與導料管3相配合,連接槽6的兩側內壁上開設有導料孔7,石墨導塊5上開設有螺紋通孔8,導料孔7與螺紋通孔8相連通,固定板4上開設有出料孔,螺紋通孔8與對應的出料孔相連通,石墨導塊5的兩側均開設有連接孔9,箱體1的一側焊接有電機10,電機10的輸出軸上焊接有**轉桿11,固定板4上轉動連接有第二轉桿12,第二轉桿12上焊接有多個攪拌棒15,**轉桿11與第二轉桿12傳動連接,第二轉桿12的底端焊接有定位板16,定位板16的底部轉動連接有兩個對稱設置的第三轉桿17,第三轉桿17上焊接有兩個對稱設置的連接桿20,連接桿20的一端焊接有清潔刷21。
本實用新型中,**轉桿11的一端焊接有**錐形齒輪13,第二轉桿12的外側固定套設有第二錐形齒輪14,**錐形齒輪13與第二錐形齒輪14相嚙合,轉動的**轉桿11能夠通過**錐形齒輪13與第二錐形齒輪14的相互嚙合帶動第二轉桿12進行轉動。
本實用新型中,箱體1的內壁上焊接有圓環(huán)18,圓環(huán)18的內側設有齒條,第三轉桿17的外側固定套設有齒輪19,齒輪19與齒條相嚙合,兩個以第二轉桿12為中心轉動的第三轉桿17能夠通過齒輪19和齒條嚙合帶動第三轉桿17自行轉動,從而使得轉動的第三轉桿17能夠通過清潔刷21對箱體1的內壁進行清潔。
本實用新型中,箱體1的頂部焊接有密封墊22,密封墊22與蓋板2相配合,蓋板2能夠通過密封墊22對箱體1進行密封。
本實用新型中,箱體1的一側內壁上焊接有進水管,箱體1的另一側內壁上焊接有出水管,進水管與出水管能夠使得箱體1內保持水流暢通。
本實用新型中,物料通過導料管3進入到石墨導塊5內,并通過螺紋通孔8流入到固定板4下方,同時進水管與出水管能夠保持箱體1內水流暢通,電機10上設有電源開關,打開電機10的開關,電機10的輸出軸帶動**轉桿11轉動,**轉桿11帶動**錐形齒輪13轉動,**錐形齒輪13帶動第二錐形齒輪14轉動,第二錐形齒輪14帶動第二轉桿12轉動,第二轉桿12帶動攪拌棒15對石墨導塊5內的水進行攪拌,使得石墨導塊5上的熱量快速的傳導到水內,加快石墨導塊5的換熱效率,同時轉動的第二轉桿12帶動定位板16轉動,定位板16帶動第三轉桿17轉動,由于齒輪19與齒條的嚙合,使得轉動的第三轉桿17能夠自行轉動,轉動的第三轉桿17通過連接桿20帶動清潔刷21轉動,從而使得清潔刷21對箱體1內壁進行清潔,方便人們使用。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
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