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一種高效換熱器.pdf
點擊次數:40 更新時間:2024-06-13

  一種高效換熱器

  【技術領域】

  本發明涉及換熱器技術領域,更具體的說是涉及一種熱水器用高效換熱器。

  背景技術

  冷凝式燃氣熱水器因其高效節能、安全環保等技術優勢逐漸成為燃氣熱水器的主流,冷凝式換熱器作為冷凝式燃氣熱水器的核心部件,其技術也在不斷發展。目前,現有熱水器用的冷凝式換熱器可根據結構特征大體分為兩類,一類是單路進水單路換熱,這類換熱器主要結構特征是只有一根換熱水管,該換熱水管在一定體積范圍內或盤或繞盡量延長換熱回路,有些換熱器還在換熱管外加裝換熱翅片以提高換熱效率,這類冷凝式換熱器因采用一根換熱管,因此出熱水速度快、出示溫度高,但這類冷凝式換熱器結構較復雜,加工工藝要求較高,而且一旦換熱管某個部位被腐蝕出小孔,維修時需要更換整個換熱管,成本較高、維修麻煩。還有一類是多路進水多路換熱,這類冷凝式換熱器有多根換熱水管,每根換熱水管在換熱前都有獨立的進水口和出水口,這類冷凝式換熱器結構較為復雜,主要用于中央式供水系統。

  【發明內容】

  本發明就是為了解決上述技術不足而提供的一種高效換熱器,可以實現單路進出水、多路換熱,不僅換熱效率高,而且結構簡單、成本底。

  本發明是采用如下技術方案來實現上述目的:一種高效換熱器,包括換熱管和固定在換熱管外表面的集熱片,其特征在于:在換熱管的兩端各自連接有集水腔,該集水腔包括集冷水腔和集熱水腔,集冷水腔設有進冷水接口,集熱水腔設有出熱水接口。

  作為上述方案的進一步說明,所述換熱管為多根平行排列的直管或多排叉排管。

  所述集水腔為扁平狀腔體結構,該集水腔的中部和換熱管連接。

  所述集水腔為管狀結構,該集水腔內徑大于換熱管直徑。

  所述換熱管為多根平行排列的U形管,該U形管的一根支管位于另一根支管的上方,位于上方的支管和集熱水腔連接,位于下方的支管和集冷水腔連接。

  所述集水腔為扁平狀腔體結構,該集水腔中部設有隔層,該隔層上部地腔體為集熱水腔,下部的腔體為集冷水腔。

  所述換熱管為圓管或扁管。

  所述換熱管為單層管或多層管。

  本發明采用以上技術方案所能達到的有益效果是:

  1.本發明在換熱管的進水處設有集冷水腔,冷水經過集冷水腔后再經換熱管進入換熱區,在熱水器剛開始工作的一段時間內,集冷水腔可以起到緩沖作用,降低進入換熱管的水流速度,從而延長了換熱時間,提高了初始出水溫度。

  2.本發明在換熱管的出水處設有集熱水腔,冷水經多根換熱管在換熱區加熱后,匯集到集熱水腔混合均勻,然后再由出熱水接口流出,因此流出的熱水溫度穩定,流速均勻。

  【附圖說明】

  圖1所示為本發明實施例一的主視示意圖;

  圖2所示為本發明實施例一的俯視示意圖;

  圖3所示為本發明實施例一的側視示意圖;

  圖4所示為本發明實施例二的主視示意圖;

  圖5所示為本發明實施例二的側視示意圖;

  圖6所示為本發明實施例三的主視示意圖。

  附圖標記說明:1.換熱管,2.集熱片,3.集冷水腔,4.進冷水接口,5.集熱水腔,6.出熱水接口,7.U形換熱管,8.集水腔,9.隔熱層。

  【具體實施方式】

  為進一步闡述本發明結構和功能,以下結合附圖和優選的實施例對本發明作詳細說明:

  實施例一

  如圖1~3所示,本實施例是一種高效換熱器,包括五根平行排列的換熱管1和固定在換熱管1外表面的集熱片2,在換熱管1的兩端分別連接有集冷水腔3和集熱水腔5,集冷水腔3連接有進冷水接口4,集熱水腔5連接有出熱水接口6,該換熱管1為單層的圓管。集冷水腔3和集熱水腔5都為扁平狀腔體結構,該集冷水腔3和集熱水腔5的中部和換熱管1連接,下部和進冷水接口4、出熱水接口6連接。

  本實施例工作時,冷水經由進冷水接口4流入到集冷水腔3,在集冷水腔3匯集后再平均分流到各個換熱管1內,冷水在換熱管1內加熱成熱水后再流入集熱水腔5內混合均勻,然后再從出熱水接口6流出供用戶使用。

  實施例二

  如圖4~5所示,本實施例是一種高效換熱器,包括三個平行排列的U形換熱管7和固定在U形換熱管7外表面的集熱片2,該U形換熱管7和豎直方向呈30°夾角放置,在該U形換熱管7的支管端部設有集水腔8,該集水腔8為扁平狀腔體結構,在集水腔8中部設有一個隔熱層9將其分隔為兩個互不相通的部分,上部的腔體為集熱水腔5,下部的腔體為集冷水腔3。集熱水腔5和U形換熱管7位于上方的支管連接,該集熱水腔5的外側還連接有出熱水接口6,集冷水腔3和U形換熱管7位于下方的支管連接,該集冷水腔3的外側連接有進冷水接口4。

  本實施例工作過程和原理與實施例基本一致,在此不再贅述。

  實施例三

  如圖6所示,本實施例與實施例一相比,將腔狀集水腔改為粗管結構,換熱管1兩端分別連接兩個粗管狀集水腔,構成粗管份細管結構,除此以外,其余結構和功能與實施例一完全一致。

  本發明上述實施例和附圖所示僅為本發明較佳實施例之一部分,并不能以此局限本發明,在不脫離本發明精髓的條件下,本領域技術人員所做的任何變動,都屬本發明的保護范圍。

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