專利名稱：一種補強的鋁制板翅式換熱器的制作方法

　　技術領域：

　　本發明涉及大容量壓縮機行業使用的換熱器，尤其涉及一種補強的鋁制板翅式 換熱器。

　　背景技術：

　　眾所周知，壓縮機大多是在振動大、壓力高的惡劣環境中下工作，因此，對于 壓縮機配套的鋁制板翅式換熱器也相應地提出了比較高的性能要求。然而，目前的翅式 散熱器的強度大多不能滿足在大振動、高壓力等復雜工況下工作的要求，常常會發生泄 漏、破裂等情況，尤其是為大容量壓縮機配套的鋁制板翅式換熱器，由于結構大的鋁制 板翅式散熱器容易變形，主要表現在散熱器外側內通道及側板拱起，角部應力比較大， 常常會在這些部位發生泄漏，翅片拉斷，隔板開裂等情況，嚴重影響壓縮機的正常運 行。比如，在現有專利文獻中，申請號為02沈2135.0，申請日為2002年08月觀日、授權 公告號為CN、公告日為2003年07月23日、專利權人為褚亞君的一種圍框式翅 片管散熱器發明，本實用新型涉及一種散熱器，特別是關于一種圍框式翅片管散熱器， 它包括翅片管、進口連接管、面板、管板、封頭、圍板、出口連接管，其特征是進口 連接管、翅片管、管板、封頭、出口連接管連接在一起構成管束，管束外罩有圍框，管 束通過進口連接管和出口連接管固定在圍框上。所述圍框由四個圍板，兩個面板連接為 一體構成。這種圍框式翅片管散熱器，它不但能夠使翅片管在受熱后自由伸長，減少彎 曲變形，而且增加了散熱器的有效散熱面積。但作為大容量壓縮機配套的部件，仍會出 現在散熱器外側內通道及側板拱起的情況，而且角部應力比較大，常會在這些部位發生 泄漏，翅片拉斷，隔板開裂等情況，從而嚴重影響壓縮機的正常運行。發明內容

　　本發明針對現有技術中存在的鋁制板翅式換熱器在大振動、高壓力等復雜工況 下，散熱器外側內通道及側板常拱起、角部應力較大，常在這些部位發生泄漏、翅片拉 斷、隔板開裂等現象而導致嚴重影響壓縮機正常運行的問題，提供了一種補強的鋁制板 翅式換熱器。

　　為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決

　　一種補強的鋁制板翅式換熱器，包括散熱芯子、固定在散熱芯子周圍的封頭、 進口連接管和出口連接管，散熱芯子由內側翅片、內側封條、外側翅片，外側封條、外 側中間封條、隔板和兩邊的側板構成，其中由內側翅片與內側封條構成的內側通道和由 外側翅片與外側封條構成的外側通道通過隔板隔開，所述封頭是由槽鋁和堵板構成的密 閉腔體，封頭與由內側翅片、內側封條和隔板構成的通道相連通，所述封頭將散熱芯子 的四角或四周包住，封頭與內側通道相連通，所述內側翅片1-2中間增設1根封條。這 樣的結構由于封頭內流體有散熱芯子內相同的壓力，能有效的減小散熱芯子外側內通道 及側板的變形，減小散熱芯子角部的隔板、封條與隔板間焊縫所受的局部應力，有效克服了外側與角部封條與隔板連接處的焊縫與隔板因應力過大而容易被拉裂、焊縫容易被 拉開的缺陷。

　　作為優選，所述槽鋁的內側為半圓拱形。這樣的結構有效地提高了整個封頭的 強度，避免了封頭因受壓變形而發生泄漏的缺陷。

　　作為優選，所述內側翅片、內側封條、外側翅片、外側封條、外側中間封條與 隔板以釬焊的形式連接，可以有效地減小散熱芯子的變形，加大強度。

　　按照本發明的技術方案，能有效地減小散熱芯子外側內通道及側板的變形，減 小散熱芯子角部隔板、封條與隔板間焊縫所受的局部應力，有效克服了外側封條與內側 封條與隔板連接處的焊縫與隔板因應力過大而容易被拉裂及焊縫容易被拉開的缺陷。

　　圖1為一種補強的鋁制板翅式換熱器的結構示意圖2為圖1中的散熱芯子的截面圖3為圖1中的散熱芯子的內側通道的剖面圖。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖與具體實施方式

　　對本發明作進一步詳細描述

　　實施例1

　　一種補強的鋁制板翅式換熱器，如圖1、圖2及圖3所示，包括散熱芯子1、固 定在散熱芯子1周圍的封頭2、進口連接管4和出口連接管5，散熱芯子1由內側翅片 1-2、內側封條1-1、外側翅片1-4、外側封條1-3、外側中間封條1-7、隔板1_5和兩邊 的側板1-6構成，其中由內側翅片1-2與內側封條1-1構成的內側通道和由外側翅片1-4 與外側封條1-3構成的外側通道通過隔板1-5隔開，所述封頭2是由槽鋁6和堵板7構成 的密閉腔體，所述封頭2將散熱芯子1的四角包住，封頭2與內側通道相連通，所述內側 翅片1-2中間增設1根封條，所述內側翅片1-2、內側封條1-1、外側翅片1-4，外側封條 1-3、外側中間封條1-7與隔板1-5以釬焊的形式連接，上述結構可有效的減小散熱芯子 1外側通道及側板1-6的變形，減小散熱芯子1的封條2與隔板1-5間焊縫所受的局部應 力，有效克服了外側封條1-3、內側封條1-1與隔板1-5連接處的焊縫和隔板1-5因應力 過大而容易被拉裂、焊縫容易被拉開的缺陷；所述封頭2的內側為半圓拱形，可有效地 提高了整個封頭2的強度，避免了封頭2因受壓變形而發生泄漏的缺陷。

　　實施例2

　　一種補強的鋁制板翅式換熱器，如圖1、圖2及圖3所示，包括散熱芯子1、固 定在散熱芯子1周圍的封頭2、進口連接管4和出口連接管5，散熱芯子1由內側翅片 1-2、內側封條1-1、外側翅片1-4、外側封條1-3、外側中間封條1-7、隔板1_5和兩邊 的側板1-6構成，其中由內側翅片1-2與內側封條1-1構成的內側通道和由外側翅片1-4 與外側封條1-3構成的外側通道通過隔板1-5隔開，所述封頭2是由槽鋁6和堵板7構成 的密閉腔體，所述封頭2將散熱芯子1的四周包住，封頭2與由內側翅片1-2、內側封條 1-1和隔板1-5構成的內側通道1-8相連通，所述內側翅片1-2、內側封條1-1、外側翅 片1-4，外側封條1-3、外側中間封條1-7與隔板1-5以釬焊的形式連接，上述結構可有效的減小散熱芯子1外側通道及側板1-6的變形，減小散熱芯子1的封條2與隔板1-5間 焊縫所受的局部應力，有效克服了外側封條1-3、內側封條1-1與隔板1-5連接處的焊縫 和隔板1-5因應力過大而容易被拉裂、焊縫容易被拉開的缺陷；所述封頭2的內側為半圓 拱形，可有效地提高了整個封頭2的強度，避免了封頭2因受壓變形而發生泄漏的缺陷； 所述內側翅片1-2中間增設2根封條，可以有效地減小散熱芯子1的變形，

　　總之，以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所作的均 等變化與修飾，皆應屬本發明專利的涵蓋范圍。

　　權利要求

　　1.一種補強的鋁制板翅式換熱器，包括散熱芯子(1)、固定在散熱芯子(1)周圍的封 頭(2)、進口連接管⑷和出口連接管(5)，散熱芯子⑴由內側翅片(1-2)、內側封條 (1-1)、外側翅片(1-4)、外側封條(1-3)、外側中間封條(1-7)、隔板(1-5)和兩邊的側 板(1-6)構成，其中由內側翅片(1-2)與內側封條(1-1)構成的內側通道和由外側翅片 (1-4)與外側封條(1-3)構成的外側通道通過隔板(1-5)隔開，所述封頭(2)是由槽鋁(6) 和堵板(7)構成的密閉腔體，其特征在于所述封頭(2)將散熱芯子(1)的四角或四周包 住，封頭⑵與內側通道相連通，所述內側翅片1-2中間增設1根內側封條(1-1)。

　　2.根據權利要求1所述的一種補強的鋁制板翅式換熱器，其特征在于所述內側翅 片(1-2)、內側封條(1-1)、外側翅片(1-4)、外側封條(1-3)、外側中間封條(1-7)與隔 板(1-5)以釬焊的形式連接。

　　3.根據權利要求1或2所述的一種補強的鋁制板翅式換熱器，其特征在于所述封頭 (2)的內側為半圓拱形。

　　全文摘要

　　本發明涉及大容量壓縮機行業使用的換熱器，公開了一種補強的鋁制板翅式換熱器，包括散熱芯子、固定在散熱芯子周圍的封頭、進口連接管和出口連接管，散熱芯子由內側翅片、內側封條、外側翅片，外側封條、外側中間封條、隔板和兩邊的側板構成，由內側翅片與內側封條構成的內側通道和由外側翅片與外側封條構成的外側通道通過隔板隔開，封頭是由槽鋁和堵板構成的密閉腔體，封頭與由內側翅片、內側封條和隔板構成的通道相連通，封頭將散熱芯子的四角或四周包住，封頭與內側通道相連通。此有效減小外側內通道及側板變形，減小散熱芯子角部隔板、封條與隔板間焊縫所受的局部應力，克服了焊縫與隔板因應力過大而易被拉裂及的缺陷。

　　文檔編號F28F9/02GKSQ

　　公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月9日 優先權日2009年9月9日

　　***丁振紅, 張曉亮, 章志堅 申請人:無錫方盛換熱器制造有限公司

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