一種固定管板式換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種固定管板式換熱器,具體來說是一種固定管板式換熱器的制作工
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【背景技術】
[0002]隨著經濟和工業的快速發展,世界各國面臨著能源短缺的問題,所以如何高效利用已有能源是各國人們日益關注的焦點。其中,換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備,將溫度較高的流體的熱量傳遞給溫度較低的流體,是提高能源利用率的主要設備之一。目前,應用較廣泛的換熱器為管殼式換熱器,以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。
[0003]管殼式換熱器一般由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,管束置于殼體內部,且管束兩端固定在管板上。折流板置于殼體內,用來提高管外流體的傳熱分系數,提高殼程流體速度,迫使流體按規定路程多次橫向通過管束,增強流體紊流程度。其中,進行換熱的流體有兩種,一種是在換熱管內流動,稱為管程流體;另一種是在換熱管外流動,稱為殼程流體。流體每通過管束一次稱為一個管程,每通過殼體一次稱為一個殼程。而傳統的管殼式換熱器中,當進入換熱器內介質中的流體固含量較高時,換熱器長時間運行容易使得固體介質在換熱器中形成局部沉積,流體壓降增加,從而造成換熱效率下降,當固體介質沉積嚴重時能夠堵塞換熱器,導致整個設備報廢,從而失去換熱能力。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種固定管板式換熱器的制作工藝。
[0005]為實現這樣的目的,本發明的技術方案:采用科學的工藝來生產可靠的換熱器,同時本發明中環縫焊接是先用手工電弧焊打底,經試驗檢驗合格后,再用埋弧自動焊焊牢。這使得焊接更為牢固耐用。本方案的具體工藝步驟為:原料選擇,定尺裁剪,表面處理,部件組裝,部件焊接,整形,導流板焊接,壓力檢測,尺寸外觀檢測,噴涂,包裝交貨。
[0006]所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述表面處理工藝中要經過堿洗-水洗-酸洗-水洗。
[0007]所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述堿洗為:工件侵入50°C -60°C下,1%-5%的氫氧化鈉溶液(加有緩沖劑)中浸蝕5min-10min。
[0008]所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述酸洗為:工件侵入50°C -60°C下,5%-10%的硫酸溶液(加有緩沖劑)中浸蝕5min-10min。
[0009]所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述的部件焊接中采用:環縫焊接可以先用手工電弧焊打底,經試驗檢驗合格后,再用埋弧自動焊焊牢。
[0010]本發明的有益結果:本發明生產的固定管板式換熱器結構合理,生產工藝簡單,質量更為可靠,維護也更為簡單。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
一種固定管板式換熱器,所述的固定管板式換熱器工藝步驟為:
1)原料選擇,碳素鋼和低合金鋼為主;
2)定尺裁剪,按照設置尺寸及客戶要求進行裁剪,制作復合板,翅片,封條等部件;
3)表面處理,為保證材料表面清潔,在組裝工序前要對零件進行表面處理,即現把工件侵入50°C -60°C下,1%-5%的氫氧化鈉溶液(加有緩沖劑)中浸蝕5min-10min,水洗,再把工件侵入50°C -60°C下,5%-10%的硫酸溶液(加有緩沖劑)中浸蝕5min-10min,水洗;
4)部件組裝,將復合板,側板,翅片,封條等進行組裝;
5)部件焊接,對需要焊接部位進行焊接;
6)整形,對焊接過后產生變形的部位進行機械矯正;
7)導流板焊接,采用氬弧焊對導流板進行焊接,
8)壓力檢測,吹入空氣檢驗換熱器承壓能力;
9)尺寸外觀檢測,按設計要求檢驗尺寸是否合理;
10)噴涂,對換熱器進行清洗,烘干,噴涂,烘干,改善其外觀;
11)包裝交貨,對完成上述工序的換熱器進行包裝,達到數量后即可交貨。
[0012]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述的固定管板式換熱器工藝步驟為:原料選擇,定尺裁剪,表面處理,部件組裝,部件焊接,整形,導流板焊接,壓力檢測,尺寸外觀檢測,噴涂,包裝交貨。2.根據權利要求1所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述表面處理工藝中要經過堿洗-水洗-酸洗-水洗。3.根據權利要求2所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述堿洗為:工件侵入500C -60°C下,1%_5%的氫氧化鈉溶液(加有緩沖劑)中浸蝕5min-10min。4.根據權利要求2所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述酸洗為:工件侵入500C -60°C下,5%-10%的硫酸溶液(加有緩沖劑)中浸蝕5min-10min。5.根據權利要求1所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述的部件焊接中采用:環縫焊接可以先用手工電弧焊打底,經試驗檢驗合格后,再用埋弧自動焊焊牢。
【專利摘要】本發明涉及一種固定管板式換熱器,具體來說是一種固定管板式換熱器的制作工藝。本發明的工藝步驟為:原料選擇,定尺裁剪,表面處理,部件組裝,部件焊接,整形,導流板焊接,壓力檢測,尺寸外觀檢測,噴涂,包裝交貨。本發明生產的固定管板式換熱器結構合理,生產工藝簡單,質量更為可靠,維護也更為簡單。
【IPC分類】F28F19/00, B23P15/26
【公開號】CN
【申請號】CN
【發明人】李西寧
【申請人】安慶市盛唐制冷設備有限責任公司
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