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一種列管式石墨換熱器的制作方法
點擊次數:22 更新時間:2024-06-11

  1.本實用新型涉及石墨換熱器技術領域,特別是涉及一種列管式石墨換熱器。背景技術:2.石墨換熱器是傳熱組件用石墨制成的換熱器,制造換熱器的石墨應具有不透性,常用浸漬類不透性石墨和壓型不透性石墨,石墨材料屬于耐腐蝕的非金屬材料,表面硬度較低,石墨易脆裂,抗彎和抗拉強度低,現有的石墨換熱器在工作時,液態物料內部會含有細小顆粒或晶狀物,細小顆粒和晶狀物會對石墨體表面進行沖刷摩擦導致刮花和損壞石墨換熱器。技術實現要素:3.基于此,有必要針對現有的石墨材料表面硬度較低,石墨易脆裂,抗彎和抗拉強度低以及石墨換熱器耐沖刷能力差的情況,提供一種列管式石墨換熱器。4.一種列管式石墨換熱器,包括換熱器本體,所述所述換熱器本體的外表面設置有外殼,所述換熱器本體的頂端開設有進料口,所述換熱器本體的底端開設有出料口,所述進料口的下方設置有混合室,所述混合室的內壁通過螺栓固定安裝有耐沖刷板,所述混合室內設置有過濾層,所述過濾層呈錐形,所述過濾層的兩側設置有收集槽,所述過濾層的下方設置有支撐桿,所述支撐桿的底端嵌入耐沖刷板,所述混合室的下端與導流管連通,所述導流管的下端與石墨列管的上端連通,所述換熱器本體內部設置有石墨體,所述石墨體上設置有若干通孔,所述石墨列管通過通孔貫穿石墨體,所述換熱器本體內部設置有冷卻水流道,所述冷卻水流道內設置有折流板,所述換熱器本體的左側下方設置有冷卻水進口,所述換熱器本體的右側上方設置有冷卻水出口,所述換熱器本體的左側上方設置有放空口,所述換熱器本體的右側下方設置有排凈口。5.優選的,所述折流板為弧形,所述折流板的外徑與外殼的內徑焊接,所述折流板的內徑與石墨體抵接。6.優選的,所述耐沖刷板與石墨體之間設有一定距離,所述距離為15-20cm。7.優選的,所述通孔的內徑與石墨列管的外徑一致。8.優選的,所述換熱器本體上端通過螺栓固定有頂蓋。9.優選的,所述換熱器本體的周側中心處設置有固定片。10.本實用新型的有益之處在于:錐形過濾層的安裝可以過濾掉物料中的顆粒和結晶體,使顆粒和結晶體滾落到收集槽內,方便隨時更換過濾層,耐沖刷板的安裝使液態物料穿過過濾層后直接沖刷到耐沖刷板上,避免沖刷石墨體本體,液態物料再通過導流管與石墨列管連接,避免了液態物料與石墨體的接觸,解決了現有的石墨換熱器在工作時,液態物料內部會含有細小顆粒或晶狀物,會對石墨體表面進行沖刷摩擦導致刮花和損壞石墨換熱器的問題。附圖說明11.圖1為其中一實施例一種列管式石墨換熱器的結構示意圖;12.圖2為其中一實施例一種列管式石墨換熱器的混合室放大示意圖;13.圖3為一種列管式石墨換熱器折流板的立體示意圖。14.圖中標記:1-換熱器本體,11-進料口,12-出料口,111-混合室,112-耐沖刷板,113-過濾層,114-收集槽,115-支撐桿,13-導流管,14-石墨列管,15-石墨體,16-冷卻水流道,161-折流板,17冷卻水進口,18-冷卻水出口,19-放空口,2-外殼,20-排凈口,21-頂蓋。具體實施方式15.為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進,因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。16.需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是**的實施方式。17.除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。18.如圖1到圖3所示,一種列管式石墨換熱器,包括換熱器本體1,所述換熱器本體1的外表面設置有外殼2,所述外殼2對換熱器本體1起到保護作用。所述換熱器本體1的頂端開設有進料口11,所述進料口11與換熱器本體1為一體化,一體化連接堅實牢固,所述進料口11的安裝方便液態物料通過進料口11進入換熱器本體1內,所述換熱器本體1的底端開設有出料口12,所述出料口12與換熱器本體1為一體化連接,出料口12與換熱器本體1一體化連接方便生產且堅實牢固。所述進料口11的下方設置有混合室111,所述混合室111用于混合液態物料,所述混合室111的內壁通過螺栓固定安裝有耐沖刷板112,所述耐沖刷板112的安裝使液態物料直接沖擊耐沖刷板112,避免沖刷石墨體15,所述混合室111內通過膠水粘貼有過濾層113,膠水粘貼方便更換,所述過濾層113為防腐材質制作的濾網,防止被腐蝕性的液態物料腐爛,所述過濾層113呈錐形,所述過濾層113的兩側設置有收集槽114,所述過濾層113和收集槽114的設置方便液態物料過濾后的顆粒和晶狀物滾落至收集槽114內,所述過濾層113的下方設置有支撐桿115,所述支撐桿115嵌入耐沖刷板112中,用于固定支撐桿115,所述支撐桿115用于支撐過濾層113,液態物料沖刷過濾層113防止過濾層113脫落。所述混合室111的下端與導流管13連通,連通設置使液態物料不易泄露,所述導流管13的下端與石墨列管14的上端連通,連通設置避免了液態物料與石墨體15接觸,從而保障了石墨體15不會被液態物料中的顆粒和晶狀物刮花。所述換熱器本體1的內部設置有石墨體15,所述石墨體15上設置有若干通孔,所述石墨列管14通過通孔貫穿石墨體15,石墨列管14與導流管13的連接與安裝,避免了液態物料與石墨體15直接接觸,石墨體15的設置使液態物料在石墨列管14內散發的熱量可以通過石墨體15傳導,并與冷卻水接觸,從而達到降溫的效果。所述換熱器本體1的內部設置有冷卻水流道16,所述冷卻水流道16用于存放和流動冷卻水,所述冷卻水流道16內設置有折流板161,所述折流板161的安裝控制水的走向,使冷卻水在冷卻水流道16內對石墨體15冷卻更加均勻。所述換熱器本體1的左側下方一體化設置有冷卻水進口17,所述進水口17的安裝可以持續為冷卻水流道16注入冷卻水,所述換熱器本體1的右側上方一體化設置有冷卻水出口18,所述冷卻水出口18的安裝可以使冷卻水注滿冷卻水流道16時通過冷卻水出口18排出,冷卻水進口17和冷卻水出口18的同時運行使冷卻水流道16內的冷卻水一直處于更換的狀態,使冷卻水持續對石墨體15冷卻,冷卻效果更佳,所述換熱器本體1的左側上方一體化設置有放空口19,所述放空口19的安裝,可以排除冷卻水流道16內部的空氣,所述換熱器本體1的右側下方一體化設置有排凈口20,所述排凈口20的安裝可以在列管式石墨換熱器工作完成之后將冷卻水流道16內部的冷卻水全部排出,一體化連接方式方便生產且堅實牢固。19.如圖1到圖3所示,所述折流板161為弧形,弧形設置方便折流板161的外徑與外殼2的內徑焊接,焊接設置更加牢固,所述折流板161的內徑與石墨體15抵接,抵接設置使冷卻水不易從折流板161與石墨體15的縫隙中穿過,更加密閉實用,使冷卻水對石墨體15冷卻更加均勻。20.如圖1到圖3所示,所述耐沖刷板112與石墨體15之間存在一段距離,所述距離15-20cm,所述距離是設置方便安裝導流管13。21.如圖1到圖3所示,所述通孔的內徑與石墨列管14的外徑一致,所述通孔和石墨列管14的配合使用方便石墨列管14通過通孔貫穿石墨體15,進行熱傳導。22.如圖1到圖3所示,所述換熱器本體1的上端通過螺栓固定安裝有頂蓋21,螺栓固定方便拆卸和安裝,所述頂蓋21的安裝使換熱器本體1更加牢固安全。23.如圖1到圖3所示,所述換熱器本體1的周測中心處設置有固定片22,所述固定片22與換熱器本體1為一體化連接,一體化連接堅實牢固。所述固定片22的安裝可以將換熱器本體1放置到有與固定片22配合使用的地方。24.以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。25.以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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