本實用新型涉及一種換熱器，具體為一種鈦管換熱器。

　　背景技術：

　　鈦換熱器是一種由優質鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設備。鈦換熱器憑借工業純鈦的眾多優點，是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。

　　目前，鈦管換熱器在使用的時候存在一定的弊端，在長時間對海水進行換熱的過程中，其中含有的雜質和重金屬容易吸附在鈦管表面上而結垢，導致設備整體換熱速度和效率的降低，并設備在換熱的過程中，若水體溫度過高而產生沸騰，會導致水體向外部膨脹沖擊，操作上具有一定的安全隱患，給使用者帶來了一定的影響。因此我們對此做出改進，提出一種鈦管換熱器。

　　技術實現要素：

　　為解決現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種鈦管換熱器。

　　為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

　　本實用新型一種鈦管換熱器，包括裝置殼體，所述裝置殼體的內部設置有進水通道，且進水通道的底端固定安裝有呈L形的輸水管，所述輸水管的一端穿出裝置殼體的一端并置于外部，置于裝置殼體外部的所述輸水管的一端通過安裝法蘭連接有預過濾倉，所述預過濾倉的內部靠近中部的位置處固定安裝有金屬阻攔網，且金屬阻攔網的一側位于預過濾倉的內部固定安裝有兩組活性炭濾芯，所述預過濾倉的底端靠近金屬阻攔網的另一側位置處固定安裝有排放管，且預過濾倉的另一端靠近中部的位置處固定安裝有進水管，所述裝置殼體的底端內壁套接有防暴沸底座，且防暴沸底座的內部填充有沸石填充層，所述沸石填充層的頂端位于防暴沸底座的內壁上固定安裝有金屬網，且防暴沸底座的底端固定安裝有承重底座，所述承重底座與防暴沸底座的底端內壁靠近中部的位置處穿插有清料管，且防暴沸底座的底端內壁上開設有與清料管端部相配合的通孔，所述裝置殼體的另一端內壁靠近中部的位置處安裝有增壓泵，且增壓泵的接管處與裝置殼體的內部相通，所述進水通道的外壁螺旋纏繞有換熱鈦管，且換熱鈦管的頂端設置有兩組管接頭，兩組所述管接頭的頂端均穿出裝置殼體的頂端并置于外部，所述裝置殼體的一端靠近頂部的位置處焊接固定有出水管。

　　作為本實用新型的一種優選技術方案，所述裝置殼體內壁底端與防暴沸底座兩側外壁的固定連接處設置有耐熱密封墊。

　　作為本實用新型的一種優選技術方案，所述排放管與清料管的一端均通過螺紋連接有密封蓋。

　　作為本實用新型的一種優選技術方案，所述裝置殼體的兩端靠近底部的位置處均固定安裝有**掛扣，所述承重底座的兩端均固定安裝有與**掛扣相對應的第二掛扣，兩組所述**掛扣與兩組所述第二掛扣之間均通過錨固螺栓螺紋連接。

　　作為本實用新型的一種優選技術方案，所述沸石填充層由若干組沸石顆粒組成，若干組所述沸石顆粒的直徑大于金屬網的孔隙。

　　作為本實用新型的一種優選技術方案，所述增壓泵通過外接開關與外接電源之間電性連接。

　　本實用新型的有益效果是：該種鈦管換熱器，

　　1、通過設置有預過濾倉，能夠通過使用其中的金屬阻攔網和活性炭濾芯來對進水過程中的雜質和重金屬進行吸附過濾，極大地降低了鈦管表面的結垢量，同時通過增壓泵對裝置內部水體進行增壓，使得水分子之間的間隙縮小并溫度提高，對提高設備的整體換熱速度和效率起到了改善作用，更加實用。

　　2、通過設置有防暴沸底座，能夠通過其內部的沸石填充層中的沸石顆粒，有效的阻止了水體的向上沖擊，使加熱時液體能夠保持穩定，從而提高了設備使用上的安全性。

　　整個裝置簡單，操作方便，使用的效果相對于傳統方式更好。

　　附圖說明

　　附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

　　圖1是本實用新型一種鈦管換熱器的結構示意圖；

　　圖2是本實用新型一種鈦管換熱器的預過濾倉的結構示意圖；

　　圖3是本實用新型一種鈦管換熱器的防暴沸底座的結構示意圖；

　　圖4是本實用新型一種鈦管換熱器的電路流程示意圖。

　　圖中：1、裝置殼體；2、進水通道；3、輸水管；4、安裝法蘭；5、預過濾倉；6、金屬阻攔網；7、活性炭濾芯；8、排放管；9、進水管；10、防暴沸底座；11、沸石填充層；12、金屬網；13、承重底座；14、清料管；15、增壓泵；16、換熱鈦管；17、管接頭；18、出水管。

　　具體實施方式

　　以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

　　實施例：如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型一種鈦管換熱器，包括裝置殼體1，裝置殼體1的內部設置有進水通道2，且進水通道2的底端固定安裝有呈L形的輸水管3，輸水管3的一端穿出裝置殼體1的一端并置于外部，置于裝置殼體1外部的輸水管3的一端通過安裝法蘭4連接有預過濾倉5，預過濾倉5的內部靠近中部的位置處固定安裝有金屬阻攔網6，且金屬阻攔網6的一側位于預過濾倉5的內部固定安裝有兩組活性炭濾芯7，對重金屬雜質起到了吸附作用，預過濾倉5的底端靠近金屬阻攔網6的另一側位置處固定安裝有排放管8，且預過濾倉5的另一端靠近中部的位置處固定安裝有進水管9，裝置殼體1的底端內壁套接有防暴沸底座10，且防暴沸底座10的內部填充有沸石填充層11，沸石填充層11的頂端位于防暴沸底座10的內壁上固定安裝有金屬網12，防止沸石顆粒的散落，且防暴沸底座10的底端固定安裝有承重底座13，承重底座13與防暴沸底座10的底端內壁靠近中部的位置處穿插有清料管14，且防暴沸底座10的底端內壁上開設有與清料管14端部相配合的通孔，裝置殼體1的另一端內壁靠近中部的位置處安裝有增壓泵15，增壓泵15的型號為JET，且增壓泵15的接管處與裝置殼體1的內部相通，進水通道2的外壁螺旋纏繞有換熱鈦管16，且換熱鈦管16的頂端設置有兩組管接頭17，兩組管接頭17的頂端均穿出裝置殼體1的頂端并置于外部，裝置殼體1的一端靠近頂部的位置處焊接固定有出水管18。

　　其中，裝置殼體1內壁底端與防暴沸底座10兩側外壁的固定連接處設置有耐熱密封墊，保證了連接處的密封性。

　　其中，排放管8與清料管14的一端均通過螺紋連接有密封蓋，保證了平常放置時的密封性。

　　其中，裝置殼體1的兩端靠近底部的位置處均固定安裝有**掛扣，承重底座13的兩端均固定安裝有與**掛扣相對應的第二掛扣，兩組**掛扣與兩組第二掛扣之間均通過錨固螺栓螺紋連接，以此來將裝置殼體1和承重底座13的密封處連接牢固。

　　其中，沸石填充層11由若干組沸石顆粒組成，若干組沸石顆粒的直徑大于金屬網12的孔隙，使得水體在換熱的過程中能夠保持穩定。

　　其中，增壓泵15通過外接開關與外接電源之間電性連接，以此來使得增壓泵15對水體進行增壓操作。

　　工作時，首先經過進水管9將海水引入至預過濾倉5中，經過金屬阻攔網6將其中的較大雜質攔截，并經過活性炭濾芯7的吸附作用，將其中含有的重金屬雜質進行凈化處理，極大地降低了鈦管表面的結垢量，*后打開排放管8可將其中阻攔的雜質進行排放，同時通過外接開關在外接電源的作用下將增壓泵15啟動，增壓泵15對裝置殼體1內部水體進行增壓，使得水分子之間的間隙縮小并溫度提高，對提高設備的整體換熱速度和效率起到了改善作用，更加實用，預處理過后水體經過輸水管3進入到進水通道2中，從上部向兩側擴散，事先將其中一個管接頭17與外接的供熱設備的出液口連接，使得熱媒材料進入到換熱鈦管16中，水體間接的和熱媒進行接觸，從而使其溫度升高進行換熱，在加熱的過程中，水體通過和防暴沸底座10內部的沸石填充層11中的沸石顆粒進行接觸，能夠有效的阻止水體的向上沖擊，使加熱時液體能夠保持穩定，從而提高了設備使用上的安全性，金屬網12防止了沸石顆粒的散落，打開清料管14能夠對內部沸石顆粒進行取出更換，*后水體從出水管18中排出即可，較為實用。

　　*后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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