摘要：

　　本文通過一個(gè)實(shí)例來介紹sw6-2011中固定管板換熱器計(jì)算程序的使用方法：一：設(shè)計(jì)參數(shù)名稱：10m2換熱器1：壓力與溫度：殼程通蒸汽（飽和蒸汽），設(shè)計(jì)壓力0.3MPa，工作壓力0.25MPa，殼程進(jìn)口溫度143℃，出口溫度143℃；管程通物料，設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)壓力0.3MPa，工作壓力0.25Mpa，管程進(jìn)口溫度100℃出口溫度110℃。2：結(jié)構(gòu)形式筒體直徑：400mm，筒體長(zhǎng)度：2000mm；管殼程材料：S；立式雙管程；換熱管規(guī)格：Φ38x2；管板形式采用延長(zhǎng)部分兼作法蘭的管板，管板與

　　本文通過一個(gè)實(shí)例來介紹sw6-2011中固定管板換熱器計(jì)算程序的使用方法：

　　名稱：10m2換熱器

　　1：壓力與溫度：

　　殼程通蒸汽（飽和蒸汽），設(shè)計(jì)壓力0.3MPa，工作壓力0.25MPa，殼程進(jìn)口溫度143℃，出口溫度143℃；

　　管程通物料，設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)壓力0.3MPa，工作壓力0.25Mpa，管程進(jìn)口溫度100℃出口溫度110℃。

　　2：結(jié)構(gòu)形式

　　筒體直徑：400mm，筒體長(zhǎng)度：2000mm；

　　管殼程材料：S；

　　立式雙管程；

　　換熱管規(guī)格：Φ38x2；

　　管板形式采用延長(zhǎng)部分兼作法蘭的管板，管板與管箱法蘭厚度25mm。

　　3：管口表：

　　4：結(jié)構(gòu)圖：

　　1：打開SW6-2011中的固定管板式換熱器計(jì)算程序，新建計(jì)算：

　　2：輸入主體設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：

　　填入以下數(shù)據(jù)

　　說明：沿筒體長(zhǎng)度平均溫度與換熱管沿長(zhǎng)度平均溫度需要工藝計(jì)算提供，如沒有則取管殼程進(jìn)出口溫度平均值，參考文章：換熱器金屬溫度。這個(gè)數(shù)據(jù)關(guān)系到是否需要設(shè)置膨脹節(jié)。

　　3：輸入筒體數(shù)據(jù)

　　填入如下數(shù)據(jù)：

　　4：管板數(shù)據(jù)輸入

　　選擇單管板，計(jì)算方法選GB/T 151-2014，如果不能計(jì)算再選JB4732-.

　　管板形式選e型。

　　管板分程處面積可以用下面的表格計(jì)算：

　　這個(gè)在以前的資料分享中分享過，可以查看往期文章進(jìn)行下載，當(dāng)然這里也有快速獲取方法：直接在公招PVDesign回復(fù)“隔板槽面積計(jì)算”即可直接下載。

　　殼程側(cè)結(jié)構(gòu)開槽深度為：因要連接筒體而在管板上所開的槽深。詳見GB151附錄I.1（P221頁(yè)）

　　(3) 換熱管設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

　　說明：

　　①．根據(jù)GB/T151-2014，6.3.6.2 分程隔板端部的厚度應(yīng)比對(duì)應(yīng)的隔板槽寬度小2 mm，分程隔板上可開設(shè)排凈孔，排凈孔的直徑宜為4 mm～8 mm。P20頁(yè)

　　②．換熱管與管板焊接長(zhǎng)度為焊縫的腳高。

　　參照GB/T151-2014，6.6.2

　　5：前端管箱

　　輸入如下數(shù)據(jù)：

　　6：后端管箱

　　輸入如下數(shù)據(jù)：

　　7：前端管箱法蘭

　　輸入如下數(shù)據(jù)：

　　8：開孔補(bǔ)強(qiáng)

　　輸入如下數(shù)據(jù)：

　　9：計(jì)算

　　重點(diǎn)關(guān)注紅色字體部分。

　　10：生成計(jì)算書

　　至此一個(gè)完整的換熱器計(jì)算過程就結(jié)束了，歡迎在下方留言。

　　這個(gè)是規(guī)則設(shè)計(jì)的計(jì)算步驟，*重要的是熟悉150，151，只有熟悉這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)才能快速準(zhǔn)確的輸入數(shù)據(jù)。后期會(huì)陸續(xù)推出使用SW6-2011計(jì)算時(shí)重點(diǎn)數(shù)據(jù)的確定方法，敬請(qǐng)關(guān)注！

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