本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種螺旋管式換熱器，旨在提供一種換熱效果好、換熱效率高、尺寸緊湊的螺旋管式換熱器，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口分別與殼體內(nèi)部相通，殼體內(nèi)至少設(shè)置有一組供熱流體流經(jīng)的雙螺旋管，雙螺旋管中的兩螺旋管旋轉(zhuǎn)方向相反，螺旋管的兩端延伸至殼體外，且在螺旋管的兩端分別連接進(jìn)液分支管與出液匯集管。

　　【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

　　本技術(shù)涉及制藥冷凝設(shè)備

　　，更具體地說(shuō)，它涉及一種螺旋管式換熱器。

　　技術(shù)介紹

　　換熱器又稱熱交換器，是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞，使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品、制藥及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛。目前，市場(chǎng)上的換熱器通常由一里一外兩條管道組成，其中較小的管道貫穿較大的管道，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，這種同軸套管換熱器包括外管與內(nèi)管，內(nèi)管中通入冷媒介質(zhì)，外管中通入熱水，熱水在外管內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中與內(nèi)管中的冷媒介質(zhì)進(jìn)行熱交換，這種同軸套管換熱器在使用時(shí)存在一些問題：如同軸套管換熱器的換熱效率受套管限制較大，如果外管的直徑較大，雖然換熱效率較高，但是整個(gè)換熱器的體積就較為龐大，如果外管的直徑較小，雖然能夠減小體積，但是其換熱器的換熱效率就大大降低。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種換熱效果好、換熱效率高、尺寸緊湊的螺旋管式換熱器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種螺旋管式換熱器，包括殼體，所述殼體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和出水口分別與殼體內(nèi)部相通，所述殼體內(nèi)至少設(shè)置有一組供熱流體流經(jīng)的雙螺旋管，所述雙螺旋管中的兩螺旋管旋轉(zhuǎn)方向相反，所述螺旋管的兩端延伸至殼體外，且在螺旋管的兩端分別連接進(jìn)液分支管與出液匯集管。如此設(shè)置，通過(guò)在殼體內(nèi)設(shè)置多組雙螺旋管，使熱流體通過(guò)進(jìn)液分支管流經(jīng)雙螺旋管進(jìn)行降溫冷卻的工序，利用螺旋管的環(huán)繞特性，可以使熱流體在相同長(zhǎng)度的殼體內(nèi)流經(jīng)的路程增加，使雙螺旋管內(nèi)的熱流體冷卻性能提高，同時(shí)也優(yōu)化了換熱器的整體布局尺寸的占用空間，其中每組的雙螺旋管的螺旋旋轉(zhuǎn)方向相反，使兩螺旋管之間的距離比現(xiàn)有兩螺旋管同向旋轉(zhuǎn)的間距增大，進(jìn)而增加單個(gè)螺旋管與殼體內(nèi)的冷卻液接觸面積，使雙螺旋管內(nèi)的熱流體冷卻效果提高，冷卻過(guò)后達(dá)到預(yù)定所需要的溫度時(shí)，通過(guò)出液匯集管使各組雙螺旋管內(nèi)的熱流體匯聚在一起，再傳送至下個(gè)所需要的進(jìn)行裝藥或灌藥的工序，提高藥物的熱轉(zhuǎn)換性能以及藥物的質(zhì)量。進(jìn)一步設(shè)置：多組所述的雙螺旋的旋轉(zhuǎn)半徑均不同，且以殼體的軸線為軸心依次向外增大。如此設(shè)置，通過(guò)設(shè)置多組雙螺旋管，使熱流體經(jīng)過(guò)進(jìn)液分支管流經(jīng)更多的雙螺旋管進(jìn)行降溫冷卻處理，多組設(shè)置可以同時(shí)對(duì)更多的熱流體進(jìn)行降溫冷卻處理，進(jìn)一步提高熱流體的傳送效率。進(jìn)一步設(shè)置：所述進(jìn)液分支管與一上端蓋連接，出液匯集管與一下端蓋連接，所述上端蓋與下端蓋通過(guò)螺紋與殼體連接。如此設(shè)置，由于雙螺紋管中的熱水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入的冷卻液進(jìn)行降溫處理，在雙螺旋管中容易形成水垢，通過(guò)設(shè)置上下端蓋與殼體螺紋連接，可以方便拆卸雙螺紋管，對(duì)雙螺紋管的內(nèi)部管道進(jìn)行及時(shí)的清洗，同時(shí)也可以對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行清洗，防止水垢粘附在雙螺旋管的內(nèi)外壁上，使殼體內(nèi)的換熱效果降低，進(jìn)而提高換熱器的換熱性能，使藥物的熱轉(zhuǎn)換性能效果提高。進(jìn)一步設(shè)置：所述上端蓋與殼體連接處以及下端蓋與殼體連接處均設(shè)有密封墊。如此設(shè)置，設(shè)置密封墊可以提高上下端蓋與殼體連接處的密封性能，有效的防止其內(nèi)部的液體泄漏，提高螺旋管式換熱器的換熱性能，進(jìn)一步提高藥物換熱器的工作環(huán)境。進(jìn)一步設(shè)置：多組所述雙螺旋管為圓形管或橢圓管。如此設(shè)置，圓形管或橢圓管的設(shè)計(jì)可以使雙螺旋管的內(nèi)壁形成光滑，有利于雙螺旋管內(nèi)的熱流體流動(dòng)，使雙螺旋管的內(nèi)壁或者殼體內(nèi)液體的流通性更佳順暢。進(jìn)一步設(shè)置：所述進(jìn)水口和出水口均設(shè)有用于放置密封圈的環(huán)形凹槽。如此設(shè)置，進(jìn)水口處連接的冷卻液，而出水口用于將進(jìn)行冷卻液吸熱后排出的通口，在其兩接口處設(shè)置有用于放置密封圈的凹槽，使密封圈更好的對(duì)連接處進(jìn)行密封防泄漏的作用，同時(shí)也提高藥物冷卻或加熱的工作環(huán)境。進(jìn)一步設(shè)置：所述殼體上設(shè)有用于安裝殼體的連接板。如此設(shè)置，由于螺旋式換熱器本身呈圓管裝，不方便安裝，通過(guò)設(shè)置連接板，通過(guò)螺孔可以方便將螺旋式換熱器安裝與機(jī)架上，使螺旋式換熱器更佳穩(wěn)定的在機(jī)架上進(jìn)行換熱冷卻的工序。進(jìn)一步設(shè)置：所述進(jìn)液分支管與一熱流體源連接，出液匯集管與一西林瓶灌藥裝置連接。如此設(shè)置，熱流體源通過(guò)進(jìn)液分支管分流到各個(gè)雙螺旋管內(nèi)，殼體內(nèi)的冷卻液對(duì)其雙螺旋管的外壁進(jìn)行吸熱，使雙螺旋管內(nèi)的熱流體進(jìn)過(guò)雙螺旋管壁的熱傳遞進(jìn)行降溫，降溫后的熱流體通過(guò)雙螺旋管流至出液匯集管處，使各個(gè)螺旋管內(nèi)的熱流體匯聚一起傳送至西林瓶洗烘裝置出進(jìn)行洗滌。進(jìn)一步設(shè)置：所述進(jìn)水口與一冷卻源連接，出水口與一循環(huán)水箱連接。如此設(shè)置，通過(guò)進(jìn)水口與冷卻源連接，使冷卻液進(jìn)入殼體內(nèi)，再對(duì)雙螺旋管內(nèi)的熱流體進(jìn)行降溫冷卻的工序，冷卻液進(jìn)過(guò)雙螺旋管進(jìn)行吸熱后，通過(guò)出水口將其排出殼體內(nèi)，出水口在于循環(huán)水箱連接，可以對(duì)吸熱后的冷卻液進(jìn)行循環(huán)再利用，有效的節(jié)省生產(chǎn)成本。進(jìn)一步設(shè)置：所述出液匯集管設(shè)有用于測(cè)量出液口溫度傳感器。如此設(shè)置，通過(guò)溫度傳感器可以及時(shí)了解經(jīng)過(guò)降溫冷卻處理后的熱流體的穩(wěn)定，是否達(dá)到預(yù)定所需要的穩(wěn)定范圍內(nèi)，可以對(duì)進(jìn)口處的冷卻液進(jìn)行相應(yīng)的改變，使熱流體達(dá)到預(yù)定的范圍值，提高螺管式換熱器的熱處理性能。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比：通過(guò)在殼體內(nèi)設(shè)置多組雙螺旋管，且兩螺旋管的旋轉(zhuǎn)方向相反，使熱流體通過(guò)進(jìn)液分支管流經(jīng)雙螺旋管進(jìn)行降溫冷卻的工序，利用螺旋管的環(huán)繞特性，使熱流體在相同長(zhǎng)度的殼體內(nèi)流經(jīng)的路程增加，使雙螺旋管內(nèi)的熱流體冷卻性能提高，同時(shí)也優(yōu)化了換熱器的整體布局尺寸的占用空間，相反設(shè)置的兩螺旋管之間的距離比現(xiàn)有兩螺旋管同向旋轉(zhuǎn)的間距增大，進(jìn)而增加單個(gè)螺旋管與殼體內(nèi)的冷卻液接觸面積，使雙螺旋管內(nèi)的藥物的冷卻或加熱效果提高，冷卻或解熱過(guò)后達(dá)到預(yù)定所需要的溫度時(shí)，通過(guò)出液匯集管使各組雙螺旋管內(nèi)的熱流體匯聚在一起，再傳送至下個(gè)藥物加工工序。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A出的放大圖；圖3為本技術(shù)的剖面圖；圖4為螺旋管式換熱器的局部展開圖；圖5為螺旋管式換熱器的正視圖。圖中：1、殼體；2、進(jìn)水口；3、出水口；4、雙螺旋管；5、進(jìn)液分支管；6、出液匯集管；7、上端蓋；8、下端蓋；9、密封墊；10、環(huán)形凹槽；11、連接板。具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1至圖5對(duì)螺旋管式換熱器做進(jìn)一步說(shuō)明。如提1和圖3所示，一種螺旋管式換熱器，包括殼體1，殼體1上設(shè)有進(jìn)水口2和出水口3，所述進(jìn)水口2和出水口3分別與殼體1內(nèi)部相通，殼體1內(nèi)至少設(shè)置有一組供熱流體流經(jīng)的雙螺旋管4，如圖4所示，雙螺旋管4中的兩螺旋管旋轉(zhuǎn)方向相反，螺旋管的兩端延伸至殼體1外，且在螺旋管的兩端分別連接進(jìn)液分支管5與出液匯集管6。多組所述的雙螺旋的旋轉(zhuǎn)半徑均不同，且以殼體1的軸線為軸心依次向外增大，其雙螺旋管4為圓形管或橢圓管；作為優(yōu)選，在殼體1內(nèi)設(shè)置兩組雙螺旋管4，且雙螺旋管4為橢圓形，其內(nèi)部的雙螺旋管4的旋轉(zhuǎn)半徑是外部雙螺旋管4半徑的一半；所述進(jìn)液分支管5與熱流體源連接，出液匯集管6與西林瓶藥物灌裝裝置連接；所述進(jìn)水口2與一冷卻源連接，出水口3與一循環(huán)水箱連接。當(dāng)熱流體源通過(guò)進(jìn)液分支管5分流到兩雙螺旋管4內(nèi)，通過(guò)進(jìn)水口2的冷卻源使冷卻液進(jìn)入殼體1內(nèi)，對(duì)雙螺旋管4內(nèi)的熱流體進(jìn)行降溫冷卻的工序，殼本文檔來(lái)自技高網(wǎng).

　　【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

　　一種螺旋管式換熱器，包括殼體（1），所述殼體（1）上設(shè)有進(jìn)水口（2）和出水口（3），所述進(jìn)水口（2）和出水口（3）分別與殼體（1）內(nèi)部相通，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)至少設(shè)置有一組供熱流體流經(jīng)的雙螺旋管（4），所述雙螺旋管（4）中的兩螺旋管旋轉(zhuǎn)方向相反，所述螺旋管的兩端延伸至殼體（1）外，且在螺旋管的兩端分別連接進(jìn)液分支管（5）與出液匯集管（6）。

　　【技術(shù)特征摘要】

　　1.一種螺旋管式換熱器，包括殼體（1），所述殼體（1）上設(shè)有進(jìn)水口（2）和出水口（3），所述進(jìn)水口（2）和出水口（3）分別與殼體（1）內(nèi)部相通，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)至少設(shè)置有一組供熱流體流經(jīng)的雙螺旋管（4），所述雙螺旋管（4）中的兩螺旋管旋轉(zhuǎn)方向相反，所述螺旋管的兩端延伸至殼體（1）外，且在螺旋管的兩端分別連接進(jìn)液分支管（5）與出液匯集管（6）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管式換熱器，其特征在于：所述雙螺旋管（4）設(shè)有多組，且以殼體（1）的軸線為軸心依次向外增大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管式換熱器，其特征在于：所述進(jìn)液分支管（5）連接有上端蓋（7），出液匯集管（6）連接有下端蓋（8），所述上端蓋（7）與下端蓋（8）均與殼體（1）螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋管式換熱器，其特征在于：所述上端蓋（7）與殼體（1）連接處以及下端蓋（.

　　【專利技術(shù)屬性】

　　技術(shù)研發(fā)人員：吳利民，焦澄，陳仁華，

　　申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江泰康藥業(yè)集團(tuán)有限公司，

　　類型：新型

　　國(guó)別省市：浙江;33

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