不銹鋼板式換熱器：

　　1.傳熱效率高。

　　高效節能；傳熱系數為3000~4500kcal/m2?C?h，比管式換熱器的熱效率高幾倍。

　　2.使用壽命長,傳熱板片采用免粘掛墊結構。

　　采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質，膠墊可隨意更換，并可方便

　　拆修檢修。

　　3.受力性能高,耐壓*高可達2.5MPa。

　　人字形波紋板片，單片換熱面積為此?32，額定使用壓力0-2.5MPa。

　　4.壓力阻力損失小。

　　板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，流道通暢，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。

　　5.占地面積小，安裝方便。

　　結構緊湊，比傳統的換熱器體積小很多，整裝出廠，現場安裝簡單方便。

　　6.維護費用低。

　　容易清洗拆裝方便，靠夾緊螺栓將夾固板和板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結構。

　　板式換熱器概述：

　　板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用范圍廣泛、使用壽命長等特點。

　　在相同壓力損失情況下，板式換熱器傳熱系數比管式換熱器高3—5倍，占地面積為管式換熱器的1/3，熱回收率高達90%以上。

　　板式換熱器廣泛應用與冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌的優良設備。

　　板式換熱器結構及外形尺寸

　　BR型板式換熱器系列產品，整機裝配有普通式結構（不經常拆洗工況采用）和懸掛式結構（拆洗較頻繁的工況采用）兩種。

　　普通式結構由人字形波紋板片、密封墊、壓緊板、上下定位螺栓、壓緊螺栓等主要零件組成。

　　懸掛式結構由人字形波紋板片、密封墊、固定壓緊板、中間板、活動壓緊板、支架、上下定位橫梁、壓緊螺栓等主要零件組成。

　　板式換熱器流程工作原理

　　板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下（ Rc=200 時），激起了強烈端動，因而加快了流體邊界層的破壞，強化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力。 并使其具有結構緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強、使用壽命長等突出優點。

　　換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術工作要求組裝而成的。 組裝時 A 板和 B 板交替排列，板片間形成網狀通道四個角孔形成分配管和匯合管，密封墊把冷熱介質密封在換熱器里，同時又合理的將冷熱介質分開而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動，可以逆流也可以順流，在流動過程中冷熱流體通過板壁進行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來實現的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。

　　要根據工藝條件來選擇換熱器的流程組合。

　　換熱器安裝

　　1 、板式換熱器的兩塊壓緊板上有 4 個吊耳，供起吊時用，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

　　2 、換熱器周圍要留有 1 米 左右的空間，以便于檢修。

　　3 、冷熱介質進出口接管之安裝，應嚴格按照出廠銘牌所規定方向連接，否則，換熱器性能將受到影響。

　　4 、安裝管路時，應在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計，流量控制閥應裝在換熱器進口處，在出口處應裝排氣閥。

　　5 、設備管道里面要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。

　　6 、當使用介質不干凈，有較大顆粒或長纖維時，進口處應裝有過濾器。

　　7 、換熱器連接管道安裝焊接時，應將電焊地線搭在焊接處，嚴禁將地線搭在遠處，使電流回路通過換熱器而造成損壞。

　　使用投產前準備

　　1 、設備使用前應檢查夾緊螺栓是否松動，按照說明書應緊到尺寸 A 保證所有螺栓均勻一致。

　　2 、使用前按 1.25 倍的操作壓力分到進行水壓試驗，保壓二十分鐘無泄漏方可投產。

　　3 、本設備使用前用清自來水進行 20 分鐘左右清洗循環即可了。

　　4 、在管路系統中應設有放氣閥開啟后應排出設備中空氣防止空氣停留在設備中，降低傳熱效果。

　　5 、冷熱介質進出口接管之安裝，應嚴格按出廠銘牌所規定方向連接。否則，沒能發揮設備*佳性能。

　　6 、本設備用于食品、制藥投產前將每只螺栓松開，將每板片用棕刷清洗干凈，應按照流程進行均勻組裝完畢。 82 o － 90 o 熱水進行 10 － 20 分鐘循環消毒，立即起動物料泵，使冷卻物料把板片內剩余水全部頂出，直至完全是物料即可生產了。

　　板式換熱器操作規程

　　1 、開始運行操作時，如兩種介質壓力不一樣，要先應緩慢打開低壓側閥門，然后開入高壓側閥門。

　　2 、停車運行時應緩慢切斷高壓側流體，再切斷低壓流體，請注意這樣做將大大有助于本設備之使用壽命。

　　3 、設備應在本產品規定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時猛烈沖擊。

　　板式換熱器的清洗和維護

　　1 、一般情況可不解體清洗，用水以與介質流動反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學清洗劑清洗。

　　2 、如長時間使用，板片會有一定的沉積物結垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。

　　3 、拆裝方法：

　　A 、普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓 1.5 倍長的螺栓，長出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸 A 。

　　B 、懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。

　　4 、換熱器使用一定時間后，如有松動泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸 A 時或密封墊老化，則必須對密封墊進行更換。

　　5 、更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用汽油浸泡密封槽內剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內和密封墊背面薄薄涂上一層 309 強力膠，將密封墊嵌入槽內，四周均勻壓緊， 72 小時后方可組裝使用。

　　板式換熱設備是加熱冷卻領域中*新型的設備之具有結構緊湊 、占地面積小 、傳熱效率、高操作維修方便等優點并具有處理小溫差的能力。板式換熱器作為一種高效節能產品，已廣泛應用于礦山、冶金、石油化工、機械、輕紡、造紙、船舶、海洋開發等各個工業領域近年來在集中供熱和熱電聯產行業中的推廣尤為迅速。我公司生產的s系列板式換熱器，以優異的品質可靠的勝能，**全國各地深受各行業用戶的贊譽。此系列板式換熱器適用于各種介質和物料的冷卻加熱蒸發冷凝消毒和余熱回收等工藝過程，其性能特點如下：

　　傳熱系數高

　　使用安全可靠

　　熱量損失小

　　多種介質換熱

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