換熱設(shè)備是進(jìn)行各種熱量交換的設(shè)備,通常稱做熱交換器或簡(jiǎn)稱換熱器。由于使用條件的不同,換熱設(shè)備有多種形式與結(jié)構(gòu)。今天小編就來(lái)給大家好好捋一捋!1、板式換熱器
板式換熱器由高效傳熱波紋板片及框架組成。板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動(dòng)壓緊板之間,在換熱器內(nèi)部就構(gòu)成了許多流道,板與板之間用橡膠密封。
壓緊板上有本設(shè)備與外部連接的接管。板片用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕金屬薄板壓制而成,四角沖有供介質(zhì)進(jìn)出的角孔,上下有掛孔。
人字形波紋能增加對(duì)流體的擾動(dòng),使流體在低速下能達(dá)到湍流狀態(tài),獲得高的傳熱效果。并采用特殊結(jié)構(gòu),保證兩種流體介質(zhì)不會(huì)串漏。
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2、螺紋板式換熱器
螺旋板式換熱器
螺旋板式換熱器
螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。
結(jié)構(gòu)形式可分為
◆ 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式換熱器
◆ 可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器
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3、列管式換熱器
列管式換熱器(又名列管式冷凝器),按材質(zhì)分為碳鋼列管式換熱器,不銹鋼列管式換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管式換熱器三種,按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器,按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程,傳熱面積1~500m2,可根據(jù)用戶需要定制。
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4、管殼式換熱器
管殼式換熱器是進(jìn)行熱交換操作的通用工藝設(shè)備。廣泛應(yīng)用于化工、石油、石油化工、電力、輕工、冶金、原子能、造船、航空、供熱等工業(yè)部門中。特別是在石油煉制和化學(xué)加工裝置中,占有極其重要的地位。
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5、容積式換熱器
鋼襯銅熱交換器比不銹鋼熱交換器經(jīng)濟(jì),并且技術(shù)上有保證。它利用了鋼的強(qiáng)度和銅的耐腐蝕性,即保證熱交換器能承受一定工作壓力,又使熱交換器出水質(zhì)量好。鋼殼內(nèi)襯銅的厚度一般為1.0mm。
鋼襯銅熱交換器必須防止在罐內(nèi)形成部分真空,因此產(chǎn)品出廠時(shí)均設(shè)有防真空閥。此閥除非定期檢修是**不能取消的。部分真空的形成原因可能是排出不當(dāng),低水位時(shí)從熱交換器,或者排水系統(tǒng)不良。水錘或突然的壓力降也是造成壓負(fù)的原因。
6、浮頭式換熱器
浮頭式換熱器其一端管板與殼體固定,而另一端的管板可以在殼體內(nèi)自由浮動(dòng)。殼體和管束對(duì)熱膨脹是自由的,故當(dāng)兩種介質(zhì)的溫差較大時(shí),管束與殼體之間不會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力。
浮頭端設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu),使管束可以容易地插入或抽出,這樣為檢修和清洗提供了方便。這種形式的換熱器特別適用于殼體與換熱管溫差應(yīng)力較大,而且要求殼程與管程都要進(jìn)行清洗的工況。
浮頭換熱器結(jié)構(gòu)圖
7、管式換熱器
DLG型列管式換熱器利用熱傳導(dǎo)和熱輻射的原理,煙道氣通過(guò)管程與逆流通過(guò)殼程的空氣進(jìn)行能量交換,從而達(dá)到輸出潔凈熱空氣的目的。該換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行可靠,列管采用耐高溫的薄壁波紋管,增加發(fā)傳熱面積和換熱效率。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、輕工等行業(yè)廢氣余熱利用和空氣加熱。
管式換熱器結(jié)構(gòu)圖
8、熱管換熱器
熱管是一種高效傳熱元件,其導(dǎo)熱能力比金屬高幾百倍至數(shù)千倍。熱管還具有均溫特性好、熱流密度可調(diào)、傳熱方向可逆等特性。用它組成熱管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕體積小、熱響應(yīng)迅速等特點(diǎn),而且還具有安裝方便、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、阻力損失小、進(jìn)、排風(fēng)流道便于分隔、互不滲漏等特點(diǎn)。
熱管是一種高效傳熱元件,其導(dǎo)熱能力比金屬高幾百倍至數(shù)千倍。熱管還具有均溫特性好、熱流密度可調(diào)、傳熱方向可逆等特性。用它組成熱管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕體積小、熱響應(yīng)迅速等特點(diǎn),而且還具有安裝方便、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、阻力損失小、進(jìn)、排風(fēng)流道便于分隔、互不滲漏等特點(diǎn)。
冷凝液借毛細(xì)力和重力的作用回流,繼續(xù)受熱汽化,這樣往復(fù)循環(huán)將大量熱量從加熱區(qū)傳遞到散熱區(qū)。熱管內(nèi)熱量傳遞是通過(guò)工質(zhì)的相變過(guò)程進(jìn)行的。將熱管元件按一定行列間距布置,成束裝在框架的殼體內(nèi),用中間隔板將熱管的加熱段和散熱段隔開(kāi),構(gòu)成熱管換熱器。
9、汽水換熱器
該換熱器是在板式換熱器的基礎(chǔ)上加裝降溫與降壓器而組成的,利用調(diào)節(jié)器對(duì)高蒸汽或高溫水進(jìn)行一級(jí)換熱使之降之150℃以下。進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行換熱,適用于高溫蒸汽及高溫水(150℃以上)。這種裝置集板式換熱器同時(shí)具有降溫與降壓器的優(yōu)點(diǎn)。使換熱器更加充分地進(jìn)行熱量交換。
10、空氣換熱器
加熱爐窯為了降低能耗,在煙道中設(shè)置空氣換熱器,以回收煙氣中的大量余熱,達(dá)到節(jié)約燃料、降低生產(chǎn)成本,提高燃燒溫度、增加爐子的產(chǎn)量。空氣換熱器是余熱利用的理想設(shè)備,在軋鋼加熱爐、熱處理爐、煅造加熱爐等各種工業(yè)爐窯上得到廣泛應(yīng)用。
爐用空氣換熱器的種類很多, 目前國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)采用的是金屬換熱器,空氣換熱器是利用爐窯排出的尾氣熱量將空氣預(yù)熱至一定的溫度后返回爐內(nèi)助燃或用于其它設(shè)備。金屬換熱器具有體積小、熱交換效率高、嚴(yán)密性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
11、波紋管換熱器
波紋管換熱器是一種新型的強(qiáng)化傳熱節(jié)能型高效換熱設(shè)備,在傳統(tǒng)列管式換熱器的基礎(chǔ)上,采用強(qiáng)化傳熱技術(shù)。
公稱通徑DN325~2000mm;公稱壓力P0.6~.4Mpa;換熱管規(guī)格Ф19,Ф25,Ф32,Ф42.壁厚0.5~1.0;工作介質(zhì)水-水、汽-水、油-水、油-油等多種換熱介質(zhì)。
總傳熱系數(shù)水-水K=2000~3500w/㎡;汽-水K=2500~4000w/㎡;其它介質(zhì)視介質(zhì)物理性能及工況而定。優(yōu)性能傳熱效率高,防腐能力好,不污、不堵、不易結(jié)垢,無(wú)需維護(hù),密封可靠,運(yùn)行平穩(wěn),占地少,節(jié)省投資。
12、石墨換熱器
圓塊孔式石墨換熱器由柱形不滲透性石墨換熱塊、石墨上下蓋和其間的氟氧橡膠(或柔性石墨)O型圈及金屬外殼、壓蓋等組裝而成,設(shè)備縱向孔走腐蝕性介質(zhì),橫向孔走非腐蝕性介質(zhì),是目前較**、性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器。
圓柱形石墨換熱塊的優(yōu)勢(shì):
● 有較高的結(jié)果強(qiáng)度,并易與解決密封問(wèn)題;
● 在密封中采用氟橡膠(或柔性石墨)O型圈密封介質(zhì),加裝壓力彈簧作為熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償,以起到密封保持作用;
● 采用短通道提高紊流程度使設(shè)備結(jié)構(gòu)度高、耐溫耐壓性能強(qiáng)、抗熱沖擊性能好、體積利用率高、傳熱效果好并便于裝拆檢修。
13、換熱機(jī)組
換熱機(jī)組是一次熱網(wǎng)與用戶之間的直接橋梁,從一次熱網(wǎng)得到熱量,自動(dòng)連續(xù)地轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水,適用于空調(diào)(供暖供冷),采暖,生活用水(洗浴)或其他換熱回路(如地板供熱,工藝水冷卻等)。
換熱機(jī)組由板式換熱器、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、過(guò)濾器、閥門、機(jī)組底座、熱計(jì)量表、配電箱、電子儀表及自控系統(tǒng)等組成。熱源的蒸汽或高溫水從機(jī)組的一次側(cè)供水口進(jìn)入板式換熱器,二次側(cè)的低溫回水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除污,通過(guò)循環(huán)泵也進(jìn)入板式過(guò)濾器,兩種不同溫度的水經(jīng)過(guò)熱交換,二次側(cè)將熱量輸送給熱用戶。
14、U形管式換熱器
U形管式換熱器適用于冷熱流體溫差較大、管內(nèi)走清潔不結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕性較大的流體的場(chǎng)合。
15、填料函式換熱器
填料函式換熱器與浮頭式很相似,只是浮動(dòng)管板一端與殼體之間采用填料函密封。目前所使用的填料函式換熱器直徑大多在700mm以下,大直徑的用得很少,尤其在操作壓力及溫度較高的條件下采用更少。
責(zé)編 | 李豐耀
美編 | 王立華
來(lái)源 | 化工707
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