換熱器
換熱器概念:
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。因換熱器類型繁多，性能不一，根據換熱設備用途不同，可歸結為管殼式和板式結構兩大類。
換熱器工作原理：
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備。即在一個大的密閉容器內裝上水或其他介質，而在容器內有管道穿過。讓熱水從管道內流過，由于管道內熱水和容器內冷熱水的溫差，會形成熱交換，也就是熱平衡。高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把管道里水的熱量交還給容器內的冷水，換熱器又稱熱交換器。
機械結構形式：
換熱器的分類良多，可以按傳熱原理、結構和用途等進行分類，按其結構主要有管殼式和板式兩種。根據冷熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分為三大類：間壁式、混合式和蓄熱式。
管殼式換熱器
管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用*廣的類型。
根據所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、U型管式換熱器、填料函式換熱器等四種類型。
固定管板式換熱器
固定管板式換熱器是管殼式換熱器的一種。固定管板式換熱器兩端的管板采用焊接的方式與殼體連接，主要由外殼、管板、管束、頂蓋（封頭）等部件構成。
固定管板式換熱器的優點是：
1. 結構簡單；
2. 在相同的殼體直徑內，排管數*多，旁路*少；
3. 每根換熱管都可以進行更換，且管內清洗方便。
4. 固定管板式換熱器的缺點是：
5. 殼程不能進行機械清洗；
6. 當換熱管與殼體的溫差較大（大于50℃）時會產生溫差應力，解決措施是在殼體上設置膨脹節，因而殼程壓力受膨脹節強度的限制不能太高；
7. 只適用于流體清潔且不易結垢，兩流體溫差不大或溫差較大但殼程壓力不高的工作場合。
浮頭式換熱器
浮頭換熱器是管殼式換熱器的一種，它有一端管板不與外殼相連，可以沿軸向進行自由浮動，也稱為浮頭。浮頭由浮動管板、鉤圈和浮頭端蓋組成，是可拆連接，管束可從殼體內抽出。
浮頭式換熱器的優點是：
1. 若換熱管與殼體有溫差存在，即殼體或換熱管膨脹時，不會產生溫差應力；
2. 管束可從殼體內抽出，便于管內和管間的清洗。
3. 浮頭式換熱器的缺點是：
4. 結構較復雜，用材量大，造價高；
5. 如果浮頭蓋與浮動管板之間密封不嚴，會發生內漏，造成兩種介質的混合。
U型管式換熱器
U形管式換熱器是管殼式換熱器的一種，它由管板、殼體、管束等零部件組成。U型管式換熱器的每根管子都彎成U型，進出口分別安裝在同一管板的兩側，封頭用隔板分成兩室，由此，每根管子都可以自由伸縮，而與其他管子和殼體無關。
U型管式換熱器的優點是：
1. 管束可以自由浮動，無須考慮溫差應力，可用于大溫差場合；
2. 它只有一塊管板，法蘭數量少，泄露點少、結構簡單；
3. U型管式換熱器運行可靠，造價低。
4. U型管式換熱器的缺點是：
5. 管內清洗比較困難。由于管子需要有一定的彎曲半徑，管板的利用率較低；
6. 管束*內層的管間距大，殼程易短路。當管內流速太高時，將會對U形彎管段產生嚴重的沖蝕，影響其使用壽命；
7. 內層管若損壞就不能更換，因而報廢率較高。
換熱器使用注意事項：
保持管網清潔。無論是在工作前還是工作完成后，都必須清洗管網，避免發生換熱器堵塞的現象。此外，要注意對除污器和過濾器的清洗，讓整個換熱工作順利完成。
嚴格把關軟化水。在進行供熱介質處理前，要檢查系統中和軟化罐中的水質問題，確定水質合格后可注入。
檢驗新系統。對于新近的系統，不能立刻使之與換熱器進行交替使用，而要使新系統在**的時間段內運行，在完成運行檢驗后，才能把換熱器并入系統中。這樣做的目的是避免管網中的雜質破壞換熱器的內部設備。
套管式換熱器
套管式換熱器是管式換熱器的一種，是由兩種尺寸不同的標準管連接而成的同心圓套管，外面的叫殼程，內部的叫管程。兩種不同介質可在殼程和管程內逆向流動（或同向）以達到換熱的效果。套管式換熱器通常由殼體（包括內殼和外殼）、U型肘管、填料函等組成。
套管式換熱器的優點是：
1. 結構簡單，能耐高壓；
2. 傳熱面積可根據需要增減，應用方便。
3. 套管式換熱器的缺點是：
4. 管間接頭多，易泄露；
5. 占地面積較大，單位傳熱面消耗金屬量大。
板式換熱器
螺旋板式換熱器
螺旋板換熱器屬于板式換熱器的一種，是由兩張平行的金屬板卷制而成，在其內部形成兩個同心的螺旋形通道。換熱器中央設置隔板，將螺旋形通道隔開，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距。
螺旋板式換熱器的優點是：
1. 傳熱系數高；
2. 不易結垢和堵塞；
3. 能利用溫度較低的熱源；
4. 結構緊湊。
螺旋板式換熱器的缺點是：
1. 操作壓強和溫度不宜太高；
2. 不易檢修。
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